Phân tích quy trình chế tạo chân vịt, chương 4

Kết quả khảo sát thực tế tại cơ sở chế tạo chân vịt trong nước hiện nay có thể tóm tắt quy trình chế tạo chân vịt dưới dạng sơ đồ như hình 2.1Lập nhà xưởngLò nồi nấu vật liệu Chuẩn bị cơ sở cho việc chế tạoDụng cụ đúcVật liệu đúc Lập bản vẽ thiết kế đuucs Chế tạo mẫu đúc Làm khuôn đúc Tiến hành đúc chân vịt Nấu và rót vật liệuTạo mẫu chân vịt đúcPhá khuôn và làm sạch vật đúc Gia công cơ khí Cạo xỉ hàn đắp Gia công củ chân vịt Mài cánh...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Phân tích quy trình chế tạo chân vịt, chương 4 CHƯƠNG 4 QUY TRÌNH CHẾ TẠO CHÂN VỊT TRONG NƯỚC HIỆN NAY Kết quả khảo sát thực tế tại cơ sở chế tạo chân vịt trong nướchiện nay có thể tóm tắt quy trình chế tạo chân vịt dưới dạng sơ đồnhư hình 2.1 Lập nhà xưởng Lò nồi nấu vật liệu Chuẩn bị cơ sở cho việc chế tạo Dụng cụ đúc Vật liệu đúc Lập bản vẽ thiết kế Tạo mẫu chân vịt đúc đuucs Chế tạo mẫu đúc Làm khuôn đúcTiến hành đúc chân vịt Nấu và rót vật liệu Phá khuôn và làm sạch vật đúc Gia Cạo xỉ hàn đắp công cơ Gia công củ chân vịt Gia công chân khí vịt sau khi đúc Mài cánh chân vịt Đánh bóng bề mặt Gia công nhiệt: ram vật liệu Kiểm tra các thông số:  , H/D Hoàn thiện sản phẩm Kiểm tra tính cân bằng của chân vịt Đóng mác chế tạo và ngày sản xuất Hình 2.1: Quy trình chế tạo chân vịt2.1 CHUẨN BỊ CƠ SỞ ĐÚC Việc chuẩn bị đầy đủ cơ sở vật chất có vai trò rất quan trọngtrong quy trình đúc. Khi ta có chuẩn bị đầy đủ các cơ sở vật chất,thiết bị thì mới thực hiện tốt được các bước tiếp theo trong quytrình. 2.1.1 Nhà xưởng đúc Quá trình sản xuất đúc trải qua nhiều công đoạn và phải được ởmột xưởng đúc, do đó nhà xưởng đúc phải phân thành nhiều khuvực như: phân xưởng mẫu và kho dụng cụ, kho vật liệu làm khuôn,kho nguyên liệu, khu vực nấu luyện kim loại, khu vực đúc, hồnước dùng cho việc sàng lọc hỗn hợp tạo cát làm khuôn, làm nguộivật đúc và dùng để chữa cháy,…Nhà xưởng đúc phải bảo đảm các yêu cầu sau:- Nhà xưởng đúc phải trang bị quạt, hệ thống thông gió, đènchiếu sáng.- Lối đi phải bảo đảm cho việc đi lại dễ dàng giữa hai hàng khuôntrong khi di chuyển bằng tay, cụ thể là lối đi chung của xưởng phảirộng trên 2m, lối đi giữa hai hàng khuôn đúc phải rộng trên 1m20- Nền xưởng phải bằng phẳng, khô ráo.- Kiến trúc của xưởng không được dùng cấu kiện gỗ và khôngđược bố chất dễ cháy trong nhà xưởng- Giữa lò nấu và thùng chứa phải ngăn bằng vật liệu chống cháy. 2.1.2 Lò nồi nấu vật liệu. Hợp kim đồng có thể nấu bằng lò nồi, lò ngọn lửa, lò hồ quangvà lò cảm ứng. Nấu bằng lò nồi và lò ngọn lửa có nhược điểm tiêutốn nhiên liệu nhiều và tỉ lệ cháy hao mòn kim loại cao. Tốt nhất lànấu bằng lò điện hồ quang hoặc lò cảm ứng. Ở các cơ sở chế tạo chân vịt hiện nay thường được trang bị lònấu theo kiểu lò nồi đốt bằng dầu và khí. Hình 2.2: Lò nồi đốt cháy bằng dầu và khí Cấu tạo của lò được trình bày trên hình 2.2, gồm lớp vỏ thépbao bên ngoài lớp gạch chịu lửa, giữa lò đặt nồi nấu, hạn chế khícháy tiếp xúc với kim loại lỏng người ta dùng nắp đậy. Hệ thống cung cấp hỗn hợp khí cháy: hỗn hợp khí cháy được sửdụng là hỗn hợp dầu cặn và không khí. Dầu cặn thường được chứatrong két và lò có đặt tấm chống cháy (cách nhiệt). Nhiên liệuđược dẫn đến lò qua hệ thống ống và van không khí được cung cấptừ miệng ra cửa quạt gió, thường sử dụng quạt ly tâm được thổivào buồng trộn hỗn hợp bằng ống dẫn cao su. Tại buồng trộn hỗnhợp, trước khi dẫn hỗn hợp khí cháy vào lò để đốt, dòng khí doquạt gió tạo ra có áp lực lớn sẽ tới các hạt dầu tạo nên một hỗn hợpdễ cháy được đưa vào lò đốt.2.1.3 Vật liệu đúc2.1.3.1 Các vật liệu được sử dụng để chế tạo chân vịt theo lýthuyết. Vật liệu thường dùng để chế tạo chân vịt đó là: đồng thau, thépkhông rỉ, thép các-bon hoặc gang. Đồng thau thường dùng chochân vịt tàu biển thường xuyên hoạt động ở vùng nước mặn. Gang thường dùng cho tàu biển và tàu sông Các vít, bu lông lắp ghép cánh chân vịt phải được chế tạo bằngthép hợp kim hoặc thép rèn. Nếu kết cấu có giới hạn bền khôngnhỏ hơn 50KG/mm2 thì nên dùng thép không gỉ. Để xác định đặc tính cơ học của vật liệu, thì mẫu vật để thửnghiệm phải lấy cùng một phôi đúc chân vịt. Vật liệu chủ yếu dùng cho chân vịt đúc liền:  Đồng thau mangan – sắt kí hiệu ЛΜUЖ 55- 3-1 Là loại đồng có tính khử kẽm có thể nứt rạn dưới tác dụng củangoại lực. Dưới tác dụng của lực tĩnh và lực theo chu kì, hệ số sứcbền thấp hơn đồng pha nhôm. Có thể cho chân vịt cấp cao lắp trêncác tàu hoạt động ở vùng biển có băng không cao hơn loại B2.Chân vịt phải được bao vệ tránh dòng điện phân. Khi tháo lắpkhông được đốt nóng (nhất là bằng tia lửa điện hở). Trong sửa chữa nếu phải hàn và đốt nóng để kiểm tra thì sau đóphải gia côn ...