Phân tích quy trình chế tạo chân vịt, chương 8

Khuôn đúc gồm hai nửa khuôn ghép lại, nửa khuôn trên và nửa khuôn dưới. Việc tạo nửa khuôn dưới được thực hiện ngay trên nền đúc sau khi tạo một mặt phẳng chuẩn. Việc tạo nửa khuôn trên được tiến hành trong hòm khuôn sao cho việc đảm bảo ghép chính xác với khuôn dưới trên mặt phẳng chuẩn.  Dụng cụ làm khuôn. Được phân thành 5 loại theo đặc tính sử dụng, cấu tạo (xem hình 2.7) * Loại dụng cụ phục vụ cho công việc chuẩn bị làm khuôn: + Nivô: dùng để kiểm tra độ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Phân tích quy trình chế tạo chân vịt, chương 8 Chương 8: Hòm khuôn và dụng cụ làm khuôn Hòm khuôn. Khuôn đúc gồm hai nửa khuôn ghép lại, nửa khuôn trên và nửakhuôn dưới. Việc tạo nửa khuôn dưới được thực hiện ngay trênnền đúc sau khi tạo một mặt phẳng chuẩn. Việc tạo nửa khuôn trênđược tiến hành trong hòm khuôn sao cho việc đảm bảo ghép chínhxác với khuôn dưới trên mặt phẳng chuẩn. Dụng cụ làm khuôn. Được phân thành 5 loại theo đặc tính sử dụng, cấu tạo(xem hình 2.7) * Loại dụng cụ phục vụ cho công việc chuẩn bị làm khuôn: + Nivô: dùng để kiểm tra độ ngang phẳng của mặt khuôn, độngang phẳng của các thanh dãn khi làm khuôn dưới nền, hiệuchính mẫu. + Rây đứng: Dùng chuẩn bị cát đệm, loại bỏ cục to, gạch vàkim loại bên trong hỗn hợp. + Rây tay: Dùng rắt đều cho chất phân cách giữa hai mặt rápkhuôn. Rây rải đều cát phủ kín mặt mẫu. + Xẻng: Dùng đào cát ở nền xưởng, làm tơi hoặc xúc trộn vàohòm khuôn * Loại dụng cụ đầm chặt hỗn hợp + Chày giã chuyên dùng: khi làm khuôn dùng chày giã chuyêndùng để đầm chặt cát. Chày có thể làm bằng gỗ cứng hoặc gang.Khi mẫu đúc tinh vi dễ hỏng thì phải dùng chày bằng cao su. + Chày giã thường: Dùng để giã cát trong hòm khuôn và giã cátkhi làm dưới nền. + Chày giã đầu nhọn: Dùng để giã cát ở mép thành khuôn, gầnmẫu ở những chỗ hẹp. + Chày giã đầu bằng: Dùng để giã lớp trên cùng. + Chày hơi: dùng cho làm khuôn bằng tay và làm khuôn cỡlớn. * Dụng cụ phục vụ cho việc lấy mẫu và hộp ruột. + Búa gỗ: Dùng gõ vào mẫu gỗ và thành hộp ruột trước khi rútmẫu khỏi khuôn. + Dụng cụ lấy mẫu: Dùng đóng hoặc xoáy chặt vào mẫu để rútra khỏi khuôn. + Dùi nhọn dùng để rút mảng rời. + Dùi có ren dùng để rút mẫu. + Chổi lông: Dùng tẩm nước để thấm ướt vào mép cát quanhmẫu trước khi rút mẫu lên, đôi khi dùng thấm ướt để sửa chữa chỗsứt mẻ. * Dụng cụ phục vụ khâu sửa, là bề mặt khuôn: + Phun: Dùng làm ẩm mặt khuôn trước khi làm phẳng mặthoặc để phủ lớp dung dịch lên mặt khuôn . + Bay: Dùng làm nhẵn, phẳng những mặt rộng, cắt rãnh dẫn,đào cốc rót, lỗ đậu ngót, xẻ rãnh. Bay có ba loại: đầu phẳng, đầunhọn và đầu tròn. + Thìa đầu nhẵn: công cụ như bay : vá, sửa, là phẳng chỗ cong. + Các loại móc: Dùng lấy cát rơi xuống rãnh hẹp và sửa rãnhhẹp. + Thìa chữ s: dùng để sửa rãnh vòng cung sâu và hẹp. + Tang trống: dùng sửa, là phẳng tiết diện hình e lip. * Dụng cụ làm sạch cát bụi: + Quạt da: dùng thổi sạch cát bụi rơi trong khuôn cỡ nhỏ. + Đầu thổi: dùng không khí nén thổi sạch cát bụi ở khuôn lớn. Hình 2.7: Các dụng cụ làm khuôn Các bước tiến hành làm khuôn.Bước 1: Tạo nửa mặt khuôn dưới của chân vịt - Chuẩn bị một đống cát sau khi đã pha trộn các chất phụ gia(bột than, mùn cưa) và được làm tơi. - Dùng pa lăng kéo chân vịt mẫu và hạ thẳng xuống đống cátnhư hình 2.8 Hình 2.8 - Sau đó người công nhân dùng tay cân chỉnh và một số dụng cụchuyên dùng như: búa gỗ ấn chân vịt nén chặt xuống cát và lấy cátphủ lên trên các mép cánh ở mặt trên của cánh chân vịt (mặt đạp)như hình 2.9 Hình 2.9: Cách tạo nửa khuôn mặt dưới. - Dùng pa lăng kéo chân vịt mẫu lên. Người công nhân dùngcác loại bay, chổi lông chỉnh sửa. Sau khi chỉnh sửa ta sẽ được nửakhuôn mặt dưới của cánh chân vịt (hình 2.10) Hình 2.10: Mặt dưới khuôn chân vịt sau khi làm xongBước 2: Tạo nửa mặt khuôn trên của chân vịt (nửa khuôn mặt đạp) - Sau khi chỉnh sửa xong mặt khuôn dưới hạ cánh chân vịt mẫuxuống như ban đầu. - Dùng các khung khuôn mặt trên hình úp xuống từng cánhchân vịt. Khung khuôn có cấu tạo là những khung nhôm có biêndạng giống cánh chân vịt nhưhình 2.11 Hình 2.11: Khung nửa khuôn trên của chân vịt- Sau đó lấy cát phủ lên và nén chặt- Khi nén chặt cát xong ta nhấc từng nửa khuôn trên lên.Ngườicông nhân sẽ dùng các dụng cụ chuyên dùng như: chổi lông, baytròn, bay dẹt và nước để chỉnh sửa như hình 2.12 Hình 2.12 - Sau khi chỉnh sửa xong rắc một lớp cát trắng lên trên mặt mụcđích nhằm hút ẩm. - Tiếp đó lấy củi đốt ở phía sau mặt khuôn để sấy khô cát nhưhình 2.14 Hình 2.13: Mặt trong nửa khuôn trên của cánh chânvịt Hình 2.14: Sấy mặt trong nửa khuôn trên của cánh chân vịtBước 3: Làm khuôn củ chân vịt: Khuôn củ chân vịt có cấu tạo gồmhai nửa hình trụ bằng sắt ghép lại. Trên hình 2.15 là nửa khuôn củchân vịt sau khi chế tạo xong. Hình 2.15Bước 4: Làm hệ thống rót: hệ thống rót gồm các ống kim loại(hình 2.16 ), Người công nhân dùng thanh gỗ đặc đã được tiện tròncó đường kính bằng một nửa đường kính ống kim loại luồn vàotrong ống. Sau đó cho cát vào và nén chặt. Khi đã nén đầy cát sẽrút thanh gỗ ta sẽ được một ống rót. Tùy thuộc vào số cánh chânvịt mà ta làm ống rót (mỗi cánh chân vịt có một ống rót). Hình 2.16: Hệ thốn ...