Quy trình sản xuất xi măng -phanquangthoai@yahoo.com

Nguyên liệu: gồm thạch cao, clinke và phụ gia được nhập từ cảng vào nhà kho để bảo quản và phục vụ sản xuất. Cân bằng điện tử: Từ cấp phối của phòng KCS đưa ra mà người kiểm soát dây chuyền điều chỉnh cửa xả liệu của bonker nổi và hệ thống cân bằng cho phù hợp.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Quy trình sản xuất xi măng -phanquangthoai@yahoo.com BÁO CÁO QUY TRÌNH S N XU T VÀ KI M SOÁT CH T LƯ NG XI MĂNG phanquangthoai@yahoo - upload QUY TRÌNH S N XU T XI MĂNG I. Quy trình nghi n xi măng Th ch cao Clinke Ph gia Kho ch a Kho ch a Kho ch a th ch cao clinke ph gia Bunker ng m Bunker ng m Bunker ng m ch a t.cao ch a clinke ch a ph gia Bunker n i ch a Bunker n i ch a Bunker n i ch a t.cao t.cao t.cao Cân băng Cân băng Cân băng Máy ñ p sơ b H i lưu Sàng rung Máy nghi n H i lưu Phân ly OSEPA L c b i túi rung Xu t xá Silô ch a ðóng bao Xi măng xá Xi măng bao phanquangthoai@yahoo - upload II. Thuy t minh quy trình: a. Nguyên li u: g m th ch cao, clinke và ph gia ñư c nh p t c ng vào nhà kho ñ b o qu n và ph c v s n xu t. b. Cân băng ñi n t : T c p ph i c a phòng KCS ñưa ra mà ngư i ki m soát dây chuy n ñi u ch nh c a x li u c a bonker n i và h th ng cân băng cho phù h p. M c ñích: n ñ nh chính xác dòng v t li u tháo ra kh i bunker c. Máy ñ p sơ b và sàng rung: T cân băng li u ñư c v n chuy n ñ n máy ñ p sơ b b ng h th ng băng t i dài, t i ñây li u ñư c ñ p nh ra ñ gi m kích c h t, nh m giúp cho quá trình nghi n d dàng hơn, ñ ng th i tăng năng su t máy nghi n. Sau khi qua máy ñ p sơ b li u s ñư c d n lên sàng rung, sàng rung có nhi m v tuy n l a nh ng h t có kích c phù h p, ch nh ng h t có kích c nh hơn 10mm m i l t qua sàng và vào máy nghi n, còn nh ng h t l n hơn 10mm không l t sàng s ñư c h i lưu l i máy ñ p sơ b ti p t c ñ p cho nh hơn. phanquangthoai@yahoo - upload d. Máy nghi n bi: Trong máy nghi n ñư c chia làm 2 ph n, ph n trư c ch a bi c u có nhi m v nghi n thô làm cho li u cho có kích c h t nh hơn khi vào máy, nh ng h t ñã ñư c nghi n nh t i kích thư c phù h p s ñi qua t m ghi ngăn gi a 2 ph n ñ qua ph n sau c a máy nghi n ch a bi tr có nhi m v nghi n m n làm cho li u v cơ b n ñã ñ t ñ n kích thư c c a xi măng. e. Máy phân ly Oseba: M c ñích: phân lo i c h t xi măng sau khi ra kh i máy nghi n f. Máy l c b i túi: M c ñích: thu gom tri t ñ lư ng b i xi măng t máy phân ly ñi ra, nh m thu ñư c lương xi măng cao nh t và tránh s tán phát xi măng gây ô nhi m môi trư ng. g. B o qu n xi măng trong silo và xu t xi măng: Máng khí ñ ng có nhi m v ñưa xi măng vào silô ch a. T i silô ch a xi măng s ñư c b o qu n và khi có nhu c u thì xi măng s ñư c xu t dư i 2 d ng: th nh t là xu t xá b ng cách tháo van sao bên d ơi silô và nh vít t i v n chuy n xi măng vào xe b n ch a xi măng xá, d ng th 2 là xu t bao b ng cách ñưa xi măng t silô qua máy ñóng bao. T i ñây, xi măng ñư c ñưa lên sàng rung, r i ñư c cho vào bao sau ñó may l i ch t lên xe t i ho c b o qu n trong kho ch xu t. phanquangthoai@yahoo - upload T NG QUAN V PHÒNG KCS I. Sơ ñ t ch c: Trư ng Phòng QLCL Phó Phòng QLCL Ki m soát tài li u & h sơ T th nghi m T th nghi m T ki m tra ho t cơ lý hóa ñ ng s n xu t Th nghi m Th nghi m cơ lý cát II. Mô t công vi c phòng KCS: 1. M c ñích công vi c: • Qu n lý toàn b quá trình ki m soát ch t lư ng nguyên v t li u ñưa vào s n xu t & ki m tra ch t lư ng s n ph m cung c p cho khách hàng trong lĩnh v c s n xu t & kinh doanh ximăng nói riêng, cũng như các lo i v t li u xây d ng có liên quan. • Xây d ng & qu n lý phòng thí nghi m ñ t tiêu chu n ñ ph c v cho quá trình qu n lý ch t lư ng trong s n xu t, ph c v cho công tác nghiên c u m i. 2. Nh ng công vi c chính : •ð m b o ch t lư ng s n ph m s n xu t & kinh doanh. •ð m b o PTN ho t ñông hi u qu , cung c p s li u chính xác & ñ tin c y cao. •C i thi n, nâng cao ch t lư ng s n ph m, h chi phí s n xu t. •Nghiên c u các ngu n nguyên v t li u t t, ch t lư ng ñ m b o ph c v s n xu t. •Nghiên c u các lo i s n ph m m i ñáp ng nhu c u th trư ng. M TS CH TIÊU PHÂN TÍCH CLINKER VÀ XI MĂNG T I PHÒNG KCS. I. Xác ñ nh hàm lư ng c n không tan (CKT): Phương pháp th theo TCVN 141:1998 1. M c ñích: xác ñ nh hàm lư ng ph gia ñá silic ho c x nhi t ñi n trong xi măng h n h p theo hàm lư ng c n không tan. Xác ñ nh hàm lư ng ph gia ñá bazan trong xi măng h n h p theo hàm lư ng c n không tan. 2. Nguyên t c: Hoà tan xi măng b ng dung d ch axit clohyric HCl loãng, l c l y ph n c n không tan, x lý b ng dung d ch natricacbonat, l c, r a, nung và cân. 3. Ti n hành th : Cân 1g m u xi măng ñã ñư c s y ñ n kh i lư ng không ñ i 1050C cho vào c c 100 ml, thêm 45 ml nư c c t, khu y ñ u, cho t t 5 ml axit clohydric HCl (d=1.19) dùng ñũa thu tinh d m cho tan h t m u ñun sôi nh trên b p cách cát trong 30 phút. L c, g n qua gi y l c không tro trung bình. R a b ng nư c sôi ñ n h t ion Cl- (th b ng dung d ch AgNO3 0.5%). Nư c l c và nư c r a gi l i ñ xác ñ nh anhydric sunfuric SO3. Chuy n gi y l c và ph n c n trên vào c c cũ. Thêm 50 ml dung d ch natri cacbonat Na2CO3 5%. ð nhi t ñ phòng cho ngu i, ñun sôi lăn tăn 5 phút. L c b ng gi y l c không tro ch y ch m, r a 5 l n b ng nươc sôi, sau ñó r a l i 5 l n b ng dung d ch HCl 5% ñun sôi. Sau ñó r a l i b ng nư c ñun sôi cho ñ n Cl- (th b ng dung d ch AgNO3 ...