Tài liệu hướng dẫn Sản xuất sạch hơn: Ngành Xi măng

Tài liệu hướng dẫn sản xuất sạch hơn trong ngành công nghiệp sản xuất xi măng được biên soạn trong khuôn khổ hợp tác giữa Hợp phần sản xuất sạch hơn trong Công nghiệp (CPI), thuộc chương trình Hợp tác Việt Nam - Đan Mạch về Môi trường (DCE), Bộ Công thương. Tài liệu này được các chuyên gia chuyên ngành trong nước biên soạn nhằm cung cấp các kiến thức cơ bản cũng như các thông tin công nghệ nên tham khảo và trình tự triển khai áp dụng sản xuất sạch hơn.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Tài liệu hướng dẫn Sản xuất sạch hơn: Ngành Xi măngTài liệu hướng dẫnSản xuất sạch hơnNgành: Xi măngCơ quan biên soạnHợp phần Sản xuất sạch hơntrong công nghiệpChương trình hợp tác phát triểnViệt Nam – Đan Mạch về Môi trườngBỘ CÔNG THƯƠNGTháng 4 năm 2011Mục lục Mục lục .............................................................................................................. 1 Mở đầu .............................................................................................................. 4 1. Giới thiệu chung ......................................................................................... 5 1.1 Sản xuất sạch hơn .............................................................................. 5 1.2 Công nghiệp sản xuất xi măng ........................................................... 6 1.3 Quy trình công nghệ sản xuất xi măng ............................................. 10 1.1.1 Chuẩn bị nguyên liệu ................................................................. 12 1.1.2 Nghiền phối liệu ......................................................................... 14 1.1.3 Nung clinker ............................................................................... 15 1.1.4 Làm nguội clinker ...................................................................... 16 1.1.5 Ủ clinker ..................................................................................... 16 1.1.6 Nghiền xi măng .......................................................................... 17 1.1.7 Đóng bao ................................................................................... 17 2. Sử dụng tài nguyên và các vấn đề môi trường ........................................ 18 2.1 Tiêu thụ tài nguyên ........................................................................... 18 2.1.1 Tiêu thụ nguyên liệu .................................................................. 18 2.1.2 Tiêu thụ năng lượng .................................................................. 18 2.2 Tác động môi trường ........................................................................ 21 2.2.1 Phát thải khí ............................................................................... 21 2.2.2 Nước thải ................................................................................... 24 2.2.3 Chất thải rắn .............................................................................. 24 2.3 Tiềm năng sản xuất sạch hơn của ngành xi măng ........................... 25 3. Cơ hội sản xuất sạch hơn ........................................................................ 26 3.1 Quản lý nội vi, quản lý sản xuất tốt ................................................... 26 3.2 Kiểm soát quy trình ........................................................................... 27 3.3 Thay đổi / Cải tiến qui trình, thiết bị .................................................. 27 3.3.1 Sử dụng máy nghiền con lăn /trục (roller mill) trong nghiền nguyên liệu ............................................................................................... 27 3.3.2 Sử dụng thiết bị nghiền con lăn đứng để nghiền xi măng ......... 28 3.3.3 Sử dụng thiết bị nghiền trục ngang (Horomill) ........................... 29 3.3.4 Cải tạo Quạt và tối ưu hóa trong các lò nung ............................ 30 3.3.5 Lắp đặt hoặc nâng cấp hệ thống sấy sơ bộ (tháp trao đổi nhiệt) / thiết bị can xi hóa (Precalciner) trong sản xuất clinker bằng lò quay phương pháp khô .................................................................................... 30 3.3.6 Sử dụng thiết bị phân ly hiệu suất cao ...................................... 31 3.3.7 Lắp biến tần VSD: ..................................................................... 32 3.4 Thay đổi công nghệ .......................................................................... 32 3.5 Thay đổi nguyên liệu và nhiên liệu ................................................... 33 3.5.1 Sử dụng chất thải thay thế một phần nhiên liệu lò nung ........... 33 3.5.2 Sử dụng phụ gia trong quá trình xi măng .................................. 34 3.6 Thu hồi, Tuần hoàn, tái sử dụng ...................................................... 34 3. ...