GS. Nguyễn viết Trung - Chương 8: Công nghệ thi công cầu vòm ống thép nhồi bêtông

Tuỳ theo đặc điểm địa hình tại vị trí công trình và tuỳ thuộc chiều dài vượt nhịp của vòm,lập hồ sơ thiết kế phương án tổ chức thi công chi tiết tương ứng với những thiết bị thi cônghiện hữu.Các đoạn vòm được gia công đồng loạt trong phân xưởng với chiều dài từ 2-3m để dễ dàngvận chuyển đến công trường (thường không dài quá 12m). Tại công trường các đoạn vòmđược hàn nối lại thành các cung vòm thi công. Chiều dài các cung vòm được xác định dựa vàophương án thi công đã lập và năng...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
GS. Nguyễn viết Trung - Chương 8: Công nghệ thi công cầu vòm ống thép nhồi bêtông GS. Nguyễn viết Trung Chương 8: Công nghệ thi công cầu vòm ống thaesp nhồi bê tông CHƯƠNG 8 CÔNG NGHỆ THI CÔNG CẦU VÒM ỐNG THÉP NHỒI BÊTÔNG8.1. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ Tuỳ theo đặc điểm địa hình tại vị trí công trình và tuỳ thuộc chiều dài vượt nhịp của vòm,lập hồ sơ thiết kế phương án tổ chức thi công chi tiết tương ứng với những thiết bị thi cônghiện hữu. Các đoạn vòm được gia công đồng loạt trong phân xưởng với chiều dài từ 2-3m để dễ dàngvận chuyển đến công trường (thường không dài quá 12m). Tại công trường các đoạn vòmđược hàn nối lại thành các cung vòm thi công. Chiều dài các cung vòm được xác định dựa vàophương án thi công đã lập và năng lực thiết bị cẩu sử dụng thi công. Các đoạn vòm sau khinối phải đảm bảo phẳng. Biên vòm Cấu tạo chõ nối biên vòm với giằng ngang Hình 8.1 Thi công vành vòm Công tác hàn nối, đối với loại ống đường kính nhỏ có thể hàn điểm để định vị, với loại ốngcó đường kính lớn có thể dùng mẫu thép để hàn cố định tạm thời ở phía ngoài thành ống, cự licác điểm cố định khoản 300mm nhưng không ít hơn 3 điểm. Trong quá trình hàn nối đầu ốngthép nếu thấy chỗ mối hàn xuất hiện có xuất hiện vết nứt nhỏ thì phải tẩy bỏ đi hết và hàn lại.Để đảm bảo chất lượng chỗ hàn nối có thể đặt ống lót phụ vào chỗ mạch nối ở bên trong ống,độ rộng của ống lót là 20cm, khe hở giản nở cách thành trong ống là 0.5mm. Tất cả các mốihàn đều phải được kiểm tra chất lượng đường hàn bằng máy siêu âm.8.2. CÔNG NGHỆ NHỒI BÊTÔNG VÀO ỐNG. Khi áp dụng rộng rãi kết cấu ống thép nhồi bê tông cần có những công nghệ sản xuất mangtính công nghiệp để nhồi bêtông vào ống đảm bảo độ bền và tính đồng nhất cao của lõibêtông.Việc đầm chặt bê tông vào trong ống thép được thực hiện bằng nhiều phương phápnhư: bơm áp lực đẩy lên, rung sâu, xọc, rung ngoài, bê tông tự đầm. 1. Phương pháp đổ bằng bơm áp lực đẩy lên: ở vị trí thích hợp gần mặt đất của ống théplắp một ống đổ có van, nối liền với ống dẫn của xe bơm, xe bơm sẽ bơm bêtông liên tục từ 117 GS. Nguyễn viết Trung Chương 8: Công nghệ thi công cầu vòm ống thaesp nhồi bê tôngdưới kê trên, không cần phải đầm, trong trường hợp này đường kính ống thép phải lớn hơn 2lần đường kính của ống bơm. Yêu cầu đối với bêtông: tỉ lệ cấp phối bêtông phải tính theo cường độ thiết kế và phải xácđịnh bằng thử nghiệm, ngoài đáp ứng chỉ tiêu về cường độ còn phải chọn đúng độ sụt củabêtông. Với phương pháp đổ bê tông bằng bơm đẩy, đường kính hạt cốt liệu thô có thể từ 1-4cm, tỷ lệ nước/xi măng 0.4, độ sụt từ 2-4cm; khi có thiết bị đi xuyên qua giữa ống (cáp luồnxuyên qua ống) thì cốt liệu thô nên giảm xuống 0.5-2 cm và độ sụt không nhỏ hơn 15cm. Đểđáp ứng độ sụt nói trên cần phải cho thêm một lượng phụ gia giảm nước. Để giảm độ co ngótcủa bêtông trong ống thép cũng cần cho thêm một lượng phụ gia nở. Hỗn hợp bê tông bơm cho cầu vòm Yajisha (Trung Quốc): bêtông mác 600, tỷ lệ nước ximăng 0.35, độ sụt bê tông 18-20cm, sau 3 ngày cường độ nén đạt được 585 kg/cm2. 2. Rung sâu: rung sâu được thực hiện bằng máy đầm dùi, đưa sâu vào trong hỗn hợp bêtông trong khi vỏ ống thép cố định. Phương pháp này chỉ thực hiện được đối với những cấukiện tương đối lớn, đường kính ống trên 350mm, thời gian mỗi lần đầm không dưới 30 giây,chiều cao bêtông mỗi lần đầm không quá 2 m. Phương pháp này chỉ thích hợp cho những cấukiện đơn giản như cột, cọc. 3. Xọc: xọc bê tông được tiến hành bằng tay với thanh sắt dài hơn chiều dài ống. Khi dùngphương pháp này vỏ ống được giữ cố định còn bê tông được đầm chặt dưới tác dụng xọc củathanh sắt. Bê tông được đầm theo phương pháp đầm này có chất lượng không cao. Phươngpháp này chỉ thích hợp cho kết cấu đơn giản, chịu tải trọng không lớn. 4. Rung bên ngoài: phương pháp này áp dụng cho những cấu kiện có đường kính ốngdưới 350mm. Vỏ ống thép được giữ cố định vào bàn rung, bàn rung dao động điều hoà vớimột chế độ tính toán mà không làm cho cốt liệu bê tông bị phân tầng. Bê tông được rót từ từvào ống qua phễu cho đến khi đầy vỏ ống đang rung đồng thời được đầm nén. Đối với nhữngcấu kiện không thể đặt vào bàn rung thì ta gắn những động cơ rung dọc theo thành ống thépnhờ vào các giá đỡ được thiết kế cố định trước trên thành ống hoặc có thể trượt theo thànhống theo tốc độ đổ bêtông. Chế độ rung được xác định bởi trị số của biên độ, tần số và thờigian rung. Phạm vi làm việc của máy đầm rung ngoài có hiệu quả nhất là biên độ rung ngangcủa ống thép là 0.3mm, biên độ đó có thể đo bằng đồng hồ bách phân. Thời gian rung khôngdưới 1 phút, mỗi lần đổ bêtông phải khống chế độ cao còn trong phạm vi có hiệu quả của đầmrung và là 2-3m dài của ống. 5. Dùng bê ...